EDI（Electrodeionization）是一種結(jié)合離子交換技術(shù)、離子交換膜技術(shù)和離子電遷移技術(shù)的純水制造技術(shù)。它巧妙地結(jié)合了電滲析和離子交換技術(shù)，利用兩端電極的高電壓移動水中的帶電離子，并與離子交換樹脂和選擇性樹脂膜配合，加速離子的移動和去除，從而達(dá)到凈水的目的。在EDI脫鹽過程中，離子在電場作用下通過離子交換膜被去除。同時(shí)，水分子在電場作用下產(chǎn)生氫離子和氫氧根離子，這些離子不斷使離子交換樹脂再生，使離子交換樹脂保持佳狀態(tài)。

EDI超純水設(shè)備

EDI設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：

1、連續(xù)生產(chǎn)超純水，出水水質(zhì)穩(wěn)定性高，生產(chǎn)超純水產(chǎn)率高（產(chǎn)率可達(dá)95%）；

2、模塊化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動化控制；

3、無需酸堿再生，不因再生而停機(jī)；

4、無需酸堿稀釋輸送設(shè)施和酸堿儲備；

5、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地面積?。?/p>

6、使用安全可靠，避免人為接觸酸堿；

7、省去反沖洗和清洗水，無需中水回用，無需污水處理設(shè)備；

8、安裝簡單方便，安裝成本低；降低設(shè)備的運(yùn)行成本和維護(hù)成本；

9、設(shè)備操作簡單，勞動強(qiáng)度低。

EDI超純水設(shè)備應(yīng)用范圍廣泛，對不同的行業(yè)采用不同的工藝，大致分為以下六種：

一、電子光電行業(yè)超純水典型工藝流程

原水-預(yù)處理系統(tǒng)-增壓泵-反滲透主機(jī)-增壓泵-離子交換EDI或混床-純水箱-純水泵-紫外線殺菌器-拋光樹脂-微濾過濾器-超純水

2、化工、冶金行業(yè)水的典型工藝流程

原水-預(yù)處理系統(tǒng)-增壓泵-二級反滲透-純水箱-純水泵-超純水

3、精密機(jī)械、汽車行業(yè)用水典型工藝流程

原水-預(yù)處理系統(tǒng)-增壓泵-反滲透主機(jī)-中間水箱-增壓泵-紫外線殺菌器-離子交換EDI或混床-純水箱-純水泵-洗衣機(jī)

四、醫(yī)用純凈水注射用水典型工藝流程

原水-預(yù)處理系統(tǒng)-增壓泵-二級反滲透-純水箱-純水泵-紫外線殺菌器-超純水

五、電鍍涂裝行業(yè)用水典型工藝流程

漂洗水-水箱-增壓泵-多介質(zhì)過濾器-精密過濾器-超濾主機(jī)-電鍍液回收桶-增壓泵-反滲透主機(jī)-清洗水箱

6、電廠鍋爐行業(yè)用水典型工藝流程

原水-預(yù)處理系統(tǒng)-增壓泵-反滲透主機(jī)-中間水箱-增壓泵-離子交換EDI或混床-純水箱